泵站是水利工程的重要组成部分，是水利工程中最主要的动力来源之一，泵站的平稳运行直接影响水利工程的开展，现实生产中经常发生由于泵站故障而导致的工程项目延期事故。就现阶段我国农村泵站运行管理水平而言，电气设备的维护和事故处置还存在不少短板。
1、泵站电气设备平稳运行意义
泵站电气设备是否能够安全可靠运行，直接影响工程项目的实施进展，降低电气设备故障发生率，能够保证施工人员的人身安全，提升项目经济效益。由此看来，在日常工作中加强泵站电气设备设备维护和故障处置能力，能够保证在故障发生时以最短时间恢复设备运转，降低经济损失。泵站管理方应在日常工作中加强设备检修，一旦发现故障问题，应快速分析故障原因，并采取切实可行的手段进行故障排除。
2、泵站常见电气设备故障
2.1 开机流程故障
开机流程故障主要的表现形式是在电气设备开机过程中，真空泵或者真空阀门不能再规定时间内启动。造成泵机开机流程故障的主要原因包括：
（1）泵机工作过程中发生较大震动，行程开关出现偏移，导致真空电磁阀动作不到位，信号动作采集和传动工作无法顺利进行；
（2）输入信号传输错误，导致开机流程无法执行。开机流程故障处置应就故障原因针对性的开展排除工作，提升电气设备运行稳定性。
2.2 差动保护动作
泵站运行过程中，如果保护动作无法顺利进行则可能引发跳闸事故，差动保护工作引发的机组跳闸现象的主要故障原因是设置在保护柜之后的电流互感器，二次进线在剧烈震动下出现松动，导致信号传输故障。另一方面，泵站出现火花并存在烧焦味道，也可能导致跳闸故障。接触不良问题容易在开机过程中产生较大的电流，该问题在保护动作缺失的情况下，极易导致跳闸。
2.3 低气压机故障
低气压机故障导致工作压力不满足使用要求，无法正常开启设备。造成该故障的主要原因是压力欠缺，欠压情况直接影响低气压机工作。泵房维护人员应在设备开启前检查低气压机的工作状态，如发现低气压问题，应将问题上报并按照维修流程进行初步检修。
2.4 电动机及水泵故障
电动机定子绕组端、定子铁芯等是电动机故障多发部位，常见的故障类型包括绑线崩断、绝缘层破坏、连接处焊点松动、转子绕组接头接触不良、局部温度超标烧焦绝缘层等。主要的故障原因有机组运行过程中震动过大或者降温措施不到位导致温度超标等。
2.5 主变压器温度指示故障
油温指示是表征主变压器工作情况的重要指标，同时也是变压器运行检查的重点内容。温度指示故障影响主变压器工作状态的判断，应定期进行检修，在温度指示误差超出2%情况下，经进行校正和维修。
2.6 油开关系统故障
油开关系统典型故障主要有三类：
（1）油开关本体漏油。一旦发生本体漏油情况，泄露的油分解造成密闭空间内空气呈现易燃易爆情况，极易引发保障，应在第一时间关闭泵站。
（2）操作机构连接部分脱离。拐臂连接部分脱离导致机组缺相，导致三相电流不平衡现象加重，定子绝缘层加速老化，严重时影响机组运行情况。
（3）保护测量系统故障，并由此引发互感器二次导线面积降低，导致机组过载。
2.7 输电线路典型故障
输电线路故障主要表现为连接部分锈蚀、导线断股、线杆断裂等。导线与拉线安全距离不足，在雷雨天气下给工作人员带来安全隐患。
3、泵站常见电气设备故障处置方法分析
3.1 开机流程故障处理
如果出现开机流程故障，但是手动操作能够实现真空破坏阀的启动，则故障应发生在真空电磁阀上。在该种情况下，应拆解真空电磁阀，并检查内部结构是否正常，校正精度。如果在检查中发现水压力设备和供水设备都能正常运行，则故障应发生在流量开关输入点处，可以暂时短接接触点，保证模拟量能够正常输入。
3.2 差动保护故障处置
不平衡电流经常穿过差动保护电流互感器，差动保护的主要作用是控制不平衡电流，防止不平衡电流穿过。电流互感器检查中如发现松动或者发黑现象，建议按照接触不良进行处理，可使用导电膏涂抹连接位置，增强导电性能。
3.3 变压器故障处理
变压器故障发生时，应第一时间切断电源，将变压器隔离出泵站电气系统，并按照如下步骤进行故障排除：首先检查密封部位和焊点是否漏油，如发现漏油则应补充变压器油，并采用多种措施堵住漏点；其次，测试变压器两端电流电压值，电流偏差值、过载负荷等是否在规定范围内；再次，检查变压器油温，自然循环变压器油温不应超过85℃，如出现温度异常，则应加强排热，同时检查油循环管路是否通畅。
3.4 开关柜及配电盘故障处置
开关柜及配电盘故障处置中，重点检查指标示数是够正常，两侧电流电压是否平衡，隔离开关状态等；其次检查供电线路是否过热，互感器和隔离开关工作过程中有无异常响动。一旦发现异常现象，建议将开关柜及配电盘隔离，并更换新设备。
3.5 低压气机故障处置
如果可手动开启低压气机，则表明故障发生在气体压力开挂继电器启动装置中，在此情况下，手动拆下继电器，调节螺丝松紧度，通过反复调节试验，计算调节动作值，重启低压气机。
4、运行管理养护分析
（1）电动机运行养护。电动机养护工作主要包括三个方面，首先，应在电动机启动之前检查外壳是否完整、电机保护装置工作状态、转子转动是否顺畅、紧固螺丝和皮带轮松紧度等。其次，在合闸过程中观察电机转动情况、电流及电压波动情况等。如发现电机转速超出正常范围，则应立即断电隔离，在故障排除之后才能重新启动。最后是加强运行过程监视，重点是温度、噪声、震动等信号是否在合理范围内。
（2）变压器运行养护。在变压器通电前，应确保接线正常，油位正常，接地良好，绝缘性能良好。运行过程中巡检的重点是检测变压器运行声音、密封垫和焊点是否漏油、电压电流值等。
泵站内的电气设备较多，导致电气设备故障的原因非常复杂，同一个故障可能表现出不同的类型，因此在电气故障排查和故障处置中，应慎重对待，通过理论联系实际的方法，准确判断故障发生部位和原因。与此同时，泵站工作人员应加强设备日常检修和维护工作，提升泵站电气设备维护水平，降低故障发生概率和损失。
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