(2) 电流环输出端口 2：AO2+，AG2-
可选装此 DIO 模件的装置型号如下：PSL641UX、PSC641UX、PSM641UX、PSM642UX、PSP641UX、
PST642UX、PST645UX、PST648UX。选装此 DIO 模件时，需将内部控制字 KG1.12 位（智能板投入）
置为 1。
电流环输出比率为 0~1.2，电流环输出下限：4mA，电流环输出上限：24mA。DA 驱动通道为测量模
拟量通道，可选择测量电压、电流、有功或无功，相应测量量除以该通道额定值为该测量通道驱动电流环
输出的比率，标准范围为 0~1，大可至 1.2，对应电流环输出电流标准范围为 4~20mA，特殊需求下
大可以达到 24mA。
1.5.4 TRIP 模件
本模件内包括逻辑回路及操作回路两种功能。本模件为系列保护的通用模件。对在本装置内被定
义为备用输出的触点，可根据需要作为扩展功能用。
装置告警信号分为本地告警及中央告警信号两种方式。如 CPU 自检时发现装置有严重异常情况，
则立即驱动继电器切断 CPU 模件的 24V 跳闸电源，在点亮装置面板上本地告警信号灯的同时，输出
一付触点至中央信号，这种情况称为本地告警。此时装置保护功能实际已经退出运行，所以尽快
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安排检修，检查装置！
1.6.2 程序在线升级
使用上位机应用软件 UpdateTool，借助装置的以太网通信口实现装置程序的在线升级。方法安全
快捷，简化了程序升级的过程。但此功能一般仅供本公司人员使用。
1.6.3 打印接口
装置可通过配置以太网打印服务器接打印机，打印定值、动作报告，录波数据等。
1.7 信息记录和分析
1.7.1 保护信息
装置具备故障录波功能。记录的模拟量输入及状态量，为断路器位置、保护启动及跳闸合闸命令。
对于每一个录波段记录录波启动前 100ms 和启动后 200ms 的模拟量和状态量，每一个录波段由一个
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或多个状态量的上跳起动。可记录的录波报告为 8 至 100 个，记录数据可掉电保持。通过主站和随装
置配备的 SGview 软件，均可将故障录波数据从装置中调出，查看相应的故障数据。并能以 Comtrade
格式保存，为故障回放和使用录波分析软件分析故障提供了可能。
装置可记录的保护动作事件和告警事件记录数不少于 40 次，记录数据可掉电保持。随装置配备的
SGview 软件，还可调阅到更多数量的记录。
1.7.2 测控信息
在菜单“事件录波/遥信记录”菜单 中，可以查看到相应遥信变位记录。在菜单“事件录波/操作记录”
以上记录均无法删除。
1.7.3 自动化系统接入
装置提供单以太网或双以太网通信方式接入各种自动化系统。
通过装置外部配件——远方/就地切换把手，可改变装置开关量输入端子 X2:3 的二进制状态。相
应地，装置分别进入“远方”（高电平）和“就地”（零电平）两种运行模式。装置运行于“远方”模式下，
主站系统通过装置可遥控断路器、投退装置软压板及修改定值。此时这些功能的装置侧当地操作均被
闭锁。装置运行于“就地”模式下，通过装置键盘可就地投退软压板及修改定值。远方/就地切换把手同
时接通断路器就地操作电源，实现装置侧断路器分合操作。此时主站相应功能的下行命令将被闭锁。
1.7.4 通信与规约
a）通信方式
装置标准配置具有 2 个与自动化系统通信的 100BASE-T 标准以太网接口，装置可接入单网系统
或双网系统运行。单以太网运行默认采用 A 网口接入，双以太网运行则 A、B 网口同时接入。在菜单“\
运行设置\HMI 设置”下设置相应通信端口地址。通信介质建议均采用以太网用屏蔽双绞五类线 STP5。
当装置以太网通信接入自动化系统时，多台装置依靠接入集线器（HUB）相对集中，与自动化系
统主站连接。如果不是采用交换式集线器，接入的装置数量好不要超过该集线器可接入数量的 2/3，
以装置上送信息的实时性。
装置采用以太网通信接入自动化系统时，使用 B 类 IP 地址，网络号为 172.20，主机号占 2 字节。
主机号在全站统一分配管理，作为识别子站和主站的标识。后两字节中（00.XX）、(01.XX)、
(255.XX)、(XX.00)、(XX.255)的地址组合作为保留地址，不得使用。当使用路由连接多个 IP 网络时，
主网（172.20 以及 172.21）以外的网络也应该使用 B 类网络地址，并须注意主机号不能重复，建议
使用 172.22、172.23 等网络号。
1.7.5 时钟同步
装置具备两种对时方式。一种由主站通过通信，以报文方式进行对时。建议使用 UDP 报文中的对
时信息来实现对时。另一种通过接收 GPS 硬对时输入，输入端子（X2:16，X2:17）。同时，装置内设
置了具备时钟芯片的硬件时钟回路，与上述任何一种或两种对时方式结合，可确保与自动化系
统时钟的同步。
1.7.6 测控信息上送
装置与主站连接完成后，平时采用变化上送以及循环上送的方式传输实时数据。当发生开入量变
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位，测量量的值变化越限，压板状态改变，或装置发生动作、告警事件的时候，装置会将这些变化信
息立即上送到主站。不建议主站频繁使用总召唤命令增加网络负载。
2.1 菜单结构
2.1.1 运行状态
有效值：实时显示各模拟量通道的有效值和相角；
开入量：实时显示各开入量状态；
测量值：实时显示各测量量的大小；
电度量：保留；
计算量：实时显示与保护相关的模拟量或中间量。
2.1.2 事件录波
保护事件：显示保护相关历史事件；
保护告警：显示保护相关历史告警；
遥信记录：显示遥信历史事件；
操作记录：显示操作后记录的操作日志信息。包括定值相关，压板，开入强制操作记录；
录波打印：选择录波文件，并选择特定通道进行打印。
正常显示画面
主菜单
运行状态 事件录波 定值管理 运行设置 其它
★有效值
★开入量
★测量值
★电度量
★计算量
★定值显示
★定值修改
★定值切换
★定值打印
★定值删除
★ 压板设置
★ 时间调整
★ 设备标识
★ 运行参数
★ 电度清零
HMI 设置
★ 开出传动
★ 开入检查
★ 交流测试
★ 灯光测试
综自功能
★程序版本
★装置工况
★文件传输
★码表打印
系统测试
★保护事件
★保护告警
★遥信记录
★操作记录
★录波打印
出厂设置
★ 开入强制
★ 内部定值
★ 测量调校
★ 保护调校
★通信口 1
★通信口 2
★串口 1
★其它设置
★保护事件
★告警事件
★保护压板
★遥信
★遥控
★遥测
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2.1.3 定值管理
定值显示：显示各个定值区的整定值；
定值切换：从一个定值区切换到另一个定值区运行（只能在已整定的有效定值区之间相互切换）；
定值修改：修改选定定值区中的整定值；
定值打印：选择的定值区与的定值页进行打印；
定值删除：删除特定定值区的相应文件。
2.1.4 运行设置
压板设置：各种功能软压板投退；
时间调整：调整装置时间，显示的系统时钟来源为时钟芯片；
设备标识：设置装置名称，的标识此装置，可通过 SGVIEW 方便地进行设置；
运行参数：与运行相关的参数设置；
电度清零：保留。
HMI 设置：设置人机交互相关的信息，包括通信口，串口 1，其他 HMI 相关的设置。
2.1.5 出厂设置
开入强制：强制保护程序的开入量输入状态；
内部定值：保留；
测量调校：对测量通道进行调校；
保护调校：对保护通道进行调校；
2.1.6 装置测试
开出传动：各输出开关量手动控制输出或返回；
交流测试：各模拟量通道的有效值和相角的实时显示。显示条目与输入监视菜单的有效值显示的条目
相同。
开入检查：开入量实时显示；
灯光测试：测试面板上的压板灯，信号灯亮、灭。
综自功能：用于与后台监控及远动主站信息对点使用。
保护事件：逐条发送保护事件报文；
遥信：逐条发送 SOE 或开入量报文；
告警事件：逐条发送装置异常，保护告警或呼唤信息报文；
遥控：逐条发送压板变位信息报文。
保护压板：逐条发送压板变位信息报文。
遥测：逐条发送测量量变位信息报文。
2.1.7 其它
程序版本：显示装置的总版本号与总 CRC；
装置工况：监视装置工作状况，包括电路板温度和各电源电压。与运行状态菜单中显示的内容相同；
文件传输：保留；
码表打印：打印码表信息。
保护功能及原理
2.1 相间过电流保护
装置在执行三段过流判别时，各段判别逻辑一致，其动作条件如下：
1) I ＞ Idn；Idn 为 n 段电流定值，I为相电流；
2) T ＞ Tdn ；Tdn 为 n 段延时定值。
2.1.1 低电压闭锁元件
低电压元件在三个线电压中的任意一个低于低电压定值时动作，开放被闭锁保护元件。利用此元件，
可以装置在电动机反馈等非故障情况下不出现误动作。当控制字 KG1.7=1 时，对侧复压闭锁投入，
开入 X2:11 为高电平时，低电压元件动作。
2.1.2 负序过电压闭锁元件
当负序电压大于定值时，开放被闭锁保护元件。同低电压闭锁元件共同构成复合电压闭锁元件，与过
流元件构成复合电压过流保护。本元件也可通过控制字决定闭锁任何一段电流保护元件。当控制字
KG1.7=1 时，对侧复压闭锁投入，开入 X2:11 为高电平时，负序电压元件动作。
2.1.3 相间过流方向元件
采用 90接线方式，按相起动，电流方向以指向变压器为正方向，可以通过控制字 KG2.0 选择正
方向或反方向动作区。当方向设置为正方向动作区时，动作范围 Arg(U/I)＝－135～＋45；当方向设
置为反方向动作区时，动作范围 Arg(U/I)＝45～225。各段保护方向元件可由控制字分别投退。
所谓 90接线方式，是假设三相电压对称且功率因数为 1 时，流入方向继电器的电流和电压相位
相差为 90的一种接线方式。
90接线方式电压电流的组合如下表：
序号 输入电流 输入电压
1 Ia Ubc
2 Ib Uca
3 Ic Uab
2.1.4 过负荷元件
过负荷元件监视三相的电流，其动作条件为：
MAX (I)>Ifh，其中 Ifh 为过负荷电流定值。
过负荷元件可通过控制字 KG1.9 设置为告警或跳闸，当 KG1.9=0 时为跳闸；当 KG1.9=1 时为告警。
2.2 零序过电流保护
当零序电流用作跳闸或告警时，零序电流可以由运行参数中的控制字一的 KG1.7 位选择零序电流由外
部的零序 CT 引入，或者由软件自产生成，装置默认为零序电流外接。
满足以下条件时出口跳闸：
1） 3I0>I0n，I0n 为接地 n 段定值（n 为Ⅰ或Ⅱ）；
2） T>T0n，T0n 为接地 n 段延时定值；
3） 方向元件投入时，满足方向动作条件。
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